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氣體滅火七氟丙烷系統(tǒng)的安裝維護

七氟丙烷主機維修系統(tǒng)安裝，并安裝在根據安裝時的設計圖紙“氣體滅火設計”，調整必須根據具體情況進行。以下是在安裝過程中的一個簡單的一部分：

管網七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)

1首先，設置在氣缸之間的良好的位置，良好的瓶子存儲機架組件。 ;

或根據附圖場景，良好的裝飾瓶收納架，然后建立幀報頭，并固定; ..

接下來，另一個集電體3被安裝在歧管切換閥和出口凸緣可以用螺釘固定膨脹瓶收納架，并開始瓶架;確保SE治架構;

4，然后移動到瓶存儲瓶收納架，各自的液體后連接。高壓軟管和單向閥，是固定的，并且所述鎖圈瓶;.

5然后安裝另一種選擇閥和出口凸緣，安裝在很好地固定并鎖定在開始后的瓶子;

6根據設計規(guī)格，廠家安裝黃銅并擰緊;.

7啟動電磁閥被安裝最后。 （注：安全銷投入以下斷開連接之前使用電磁閥）。

柜七氟丙烷自動滅火系統(tǒng)

根據現場1，機柜將被放置在一個合適的位置，或者指定的位置，然后移動到火瓶STORAGE柜，連接管與工廠連接;.

的瓶2然后被安裝和安全袖帶;.

3最后安裝電磁閥并擰緊。

4，這里，設備柜已經安裝，其余為具有互鎖和線路敷設的報警系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

注意：正式使用，所述銷在電磁閥拉動。

調試

前系統(tǒng)的使用都必須認真閱讀本招募說明書，熟悉工程設計。

當安裝本發(fā)明的系統(tǒng)，瓶子的瓶存儲擱板組件，水庫等基團將被牢固地固定。

線系統(tǒng)的工程設計要求，必須進行嚴格的，管材料，直徑，長度，Surface治療，線排列，根據工程specificationsGB50193-93決定噴嘴，安裝，不得隨意改變的結構。

管道系統(tǒng)必須牢固地固定，以防止變形強烈振動滅火劑的釋放，損壞或甚至導致到建筑物的損害。

檢查是否操作開始。之后

本說明書和工程解決方案所描述的，火災探測器，手動控制箱，聲光報警設備和外圍設備，如與氣體滅火控制器聯(lián)動連接，當安裝系統(tǒng)時，檢查線路連接是正確的，按手動設定和電相關功能調試。之后

調試完成后，使系統(tǒng)復位，和開在諾瑪L狀態(tài)。

在安裝過程中，必須嚴格遵循“氣體滅火系統(tǒng)的建設和驗收” GB50263-2007預定執(zhí)行。

主機維修

1.該系統(tǒng)是一種非常有效的滅火設備，自動化程度高，嚴格的密封性能的要求。為了確保工作的可靠性，應該要求建立檢查和主機維修制度，操作規(guī)程發(fā)展的音響系統(tǒng)。該系統(tǒng)應定期檢查，并做好記錄，檢驗員簽名。

2.自動滅火控制器應該是具體負責管理，定期檢查。 。

3氣體滅火定期檢查和檢查其內容符合該FOL降脂要求：

所述的儲存容器，所述容器閥，電磁起動器，高壓軟管，噴嘴，壓力表等等所有系統(tǒng)組件的目視檢查，應無沖擊變形等機械損傷，無生銹，保護涂層完好，清晰板，在正確的位置手動應急機械操作裝置。

滅火劑的壓力指示值各滅火劑儲存瓶應該是綠色區(qū)域內。

高壓軟管應無變形，開裂和老化現象，應每個靜水壓力強度試驗和密封性試驗的國家標準必要，或更換時。 。

在火災后的系統(tǒng)4被使能，下面的部分應繼續(xù)使用之前返回到原來的位置：

滅火控制器復位按鈕;

在活塞返回壓力開關;

手動復位閥裝置的選擇;

的initiatorThe活塞復位;

所述的密封容器快門光圈致動器閥更換;

開始可再填充瓶的氮;按設計要求再填充滅火劑

;容器閥，以恢復原始的工作狀態(tài);

所有分解管，必須正確安裝，以確保密封。

5.檢查主機維修過程中發(fā)現的主機維修問題，需要幫助解決的，使用單位可以傳送或電報通知我公司。

6，準備未NS必須按照GB50263-2007“氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范”中保養(yǎng)和主機維修的過程中嚴格執(zhí)行。

的安全要求

1.火注射前滅火系統(tǒng)中，火災現場延遲期間被疏散所有人員，火結束后，必須啟動風扇，排氣被除去，工作人員被允許進入現場。 。

2所述裝置的安裝場所應符合下列要求：

1）的環(huán)境溫度為0?50℃，并保持干燥，通風良好。

2）的空氣不應含有有害物質的爆炸物，腐蝕性和導電性粉塵成分，或必須被保護，該系統(tǒng)不能經受振動和沖擊。

3.系統(tǒng)安裝和現有技術的調試，本發(fā)明的系統(tǒng)應該是熟悉的基本結構，工作原理，操作和程序的性能，以及基本結構和操作狀態(tài)，為每個閥構件的。

4，圓筒應避免熱源附近。在運輸過程中，應該被加載和卸載輕輕，非碰撞，水平或倒置。

5.更換新的安全補丁必須由公司提供，不得隨意使用膜片替代未經測試。

6.拆卸過程中應避免碰傷影響表面外觀。

7.無關人員避免本系統(tǒng)，以免發(fā)生意外的摸索篡改裝置構件。